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          鎢合金的用途有哪些?
          更新時間:2019-10-11 11:52:03 瀏覽次數: 【加入收藏】

            鎢合金的用途有哪些?

            華誠鎢鉬為你解答鎢合金的用途有哪些,有助于您對鎢合金有著更深的了解。

            鎢材使用溫度高,單純采用固溶強化方法對提高鎢的高溫強度效果不大。

            但在固溶強化的基礎上再進行彌散(或沉淀)強化,可大大提高高溫強度,以ThO2和沉淀的HfC彌散質點的強化效果最好。

          鎢合金

            在 1900℃左右W-Hf-C系和W-ThO2系合金都有著高的高溫強度和蠕變強度。在再結晶溫度以下使用的鎢合金,采取溫加工硬化的方法,使其產生應變強化,是有效的強化途徑。

            如細鎢絲具有很高的抗拉強度,總加工變形率為99.999%、直徑為0.015毫米的細鎢絲,室溫下抗拉強度可達438公斤力/毫米

            在難熔金屬中,鎢和鎢合金的塑性-脆性轉變溫度最高。

            燒結和熔煉的多晶鎢材的塑性-脆性轉變溫度約在150~450℃之間,造成加工和使用中的困難,而單晶鎢則低于室溫。

            鎢材中的間隙雜質、微觀結構和合金元素,以及塑性加工和表面狀態,對鎢材塑性-脆性轉變溫度都有很大影響。

            除錸可明顯地降低鎢材的塑性-脆性轉變溫度外,其他合金元素對降低塑性-脆性轉變溫度都收效甚微(見金屬的強化)。

            鎢的抗氧化性能差,氧化特點與鉬類似,在1000℃以上便發生三氧化鎢揮發,產生“災害性”氧化。

            因此鎢材高溫使用時必須在真空或惰性氣氛保護下,若在高溫氧化氣氛下使用,必須加防護涂層。

            是生產鎢絲坯料和細棒的常用塑性加工方法,不同尺寸的棒材于氫氣氣氛中加熱到1400~1600℃,在不同型號的旋鍛機上進行旋鍛。

            開始道次變形量不宜過大,隨后可適當增加變形量。旋鍛變形過程中工件和模具間用石墨潤滑。加工后的鎢棒密度可達18.8~19.2克/厘米3。

            由于方坯鍛成圓坯,各部位變形不同,使組織不均勻,此時應進行再結晶退火。旋鍛棒材的最終直徑為3毫米左右。

            拉絲 拉絲坯料可用旋鍛法生產,也可用軋制法生產;軋制法生產的坯料道次變形量大,組織較均勻,有利于以后的加工。

            鎢絲坯料拉制鎢絲是用“溫拉絲”方法。首先在鏈式拉伸機上拉至直徑1.3毫米,而后分別經粗拉、中拉和細拉使直徑達到 0.2、0.06和小于0.06毫米。

            隨著直徑減小,應使加熱溫度下降、拉絲速度提高。道次變形量一般在10~20%之間。拉絲采用煤氣-空氣混合加熱,溫度為900~400℃。

            拉粗絲采用硬質合金模,拉細絲則采用金剛石模。模子材質、孔型、研磨技術對絲材質量有很大的影響,石墨潤滑劑的質量、粒度、配比、涂敷方法同樣影響絲材質量。

            絲材直徑的不均勻性是使用時斷絲的最主要原因之一,有0.2~0.4微米的偏差就會使真空管中鎢絲的壽命大大降低。細絲材的直徑可以用重量法或真空標準電流法進行測定。

            在拉絲過程中,隨著直徑減小,變形抗力增大(如直徑0.1~0.3毫米鎢絲的斷裂強度可高達350公斤力/毫米2),其塑性也相應降低。

            為了改善再加工性能,一般需要進行消除應力中間退火。此外,可采用電解腐蝕法將絲材加工成直徑小于0.01毫米的細絲。

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